プレートの巻き取り中に脱落した酸化鉄の皮を清掃し，下ベガQ 355 B大口径の厚い壁の巻き取り管，酸化鉄の接着を防ぎ，鋼板の表面.
公称径が mm以上の場合，チューブ内で半田付けを行う.
下ベガ溶接管：溶接管，溶接管の定義：鋼帯を形状と寸法を規定する管
つのパイプの縦継ぎ目の間の距離は mmより大きいべきです.支管外壁と溶接ビードの距離は mmを下回ってはならない.
ポルタバ厚さの測定は非常に簡単で，スケールだけでいいです.他の管材と同じです.
パイプ内で密封と密封を行う.般的な巻管壁の厚さは mm，外径は- mmで，直接鋼板から圧延するような厚い壁の巻き取りの生産プロセスは冷引きと熱圧延の種類に分けられます.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは熱圧延より複雑で，パイプの白地はまずローラー連結寸法テストを行います.焼なましプロセスに入ると，焼なましは酸性で表面に大量の泡が発生するかどうかに注意しなければなりません.大量の泡が発生すると，鋼管の品質が応答の基準に達していないことが分かります.外形は冷間圧延シームレス鋼管より短く，熱圧延鋼管よりも壁が厚く，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管が明るく表面はあまり粗いものがなく，口径も多くないです.溶接，成型，ドッキング，コイル管は処理時間が短く，納品が速く，コストが低い，コイル管は主にパイプ，Billboard，列などの熱圧延厚さの壁巻き管の厚さは mm以上で，外径は- mmで，熱圧延厚さの壁巻き管は鋼板加熱下で圧延します.溶接，形成，バリ取り欠陥検査，出荷.壁厚が比較的厚い場合があります.次加熱が必要です.外径公差が小さいのが特徴です.壁の厚さが様である重要なのは熱圧壁コイル管が原材料の性能を損なわないことである.熱ローラー厚壁巻き取りの欠点は処理時間が長いことである.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場の検査測定は厳格で，品質の保障.優遇活動が行われている中，コンサルティングを歓迎します.
冷間圧延厚壁連続管は冷間圧延厚壁連続管に似ており，壁厚は mm，溶接，成型，ドッキング，補強.冷間圧延壁管は加工時間が短く，納期が速く，コストが低いという特徴があります.冷間圧延壁管は主に管材，下ベガ20コシのコイルチューブ，看板，柱などに用いられます.
コストが安い.巻管は主にパイプ，看板，それから高周波の溶接を通じて(通って)，アークを埋めて溶接して製造します.ビードの形によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，般的な溶接管，亜鉛メッキ溶接管吹出し溶接管，電線管，公製溶接管，ローラー管，深井ポンプ管，自動車用チューブ，変圧器管，電気溶接用異形管と螺旋溶接管に分けられます.品質・優遇活動を行っています.お問い合わせを歓迎します.大口径の溶接管など.用途に応じて構造用シームレス鋼管に分けられる.輸送用シームレス鋼管ボイラー用シームレス鋼管ボイラー用高圧シームレス鋼管地質レンガ探用シームレス鋼管石油レンガ用シームレス鋼管石油分解用シームレス鋼管船舶用シームレス鋼管冷引き冷間圧延精密シームレス鋼管各種表示は外径，壁厚，厚い壁シームレス鋼管は主に機械加工，炭鉱，油圧鋼など様々な用途に使われています.
溶接前に厚い壁のコイルチューブや溶接領域全体を加熱する過程を予熱といいます.高溶接強度の等級が，鋼に対しては，硬化傾向材料があり，特に良い熱伝導性，溶接部品があり，厚みが大きい.溶接領域の周囲の環境温度が低い場合，溶接前に予熱溶接部品が必要である.
入札を募る溶接電圧は溶接アークにより円錐形をしているが，溶接電圧の大きさはアークの長さに直接影響する.したがって，溶接電圧が増加すると，アーク長が増加し，アークスポットの移動範囲が広がり，溶融池が広くなり，広いビード成形が得られる.水平位置で溶接を行うとビードの幅だけが変化し，ビードのエッジ遷移に影響を与えない.しかし，溶融状態の溶接ビード金属は重力の下で横方向に流れる.これにより，溶接電圧が大きいほど，溶融池が広くなり溶接ビード金属が横方向に流れる傾向が強くなり，その加工技術と成型についても多様です.多くの場合，成型した後，後工程は溶接後のパイプのスラブを再延長して溶接パイプ形の品質を向上させる.つまり，拡径プロセスは大口径の直縫いコイル生産において，完成品管の品質を確保するための重要な工程となります.
コイルチューブの取り付けにはよく使われていますが，コイルチューブの取り付け方をよりよく知るために，以下のコイル工場を紹介します.式の取り付けは，チューブを採用しています.また，拡管器，手などでコイルチューブとパイプを接続しています.この方式は人力の影響が大きいので，取り付け時に繰り返して調整する必要があります.また，コイルチューブとチューブの材質が違っています.それぞれの熱係数が違っていますので，冷熱水を交互に使う時に漏れが発生する可能性があります.
溶接プロセスパラメータの影響は主につの側面が含まれています.溶接電流は螺旋鋼管の生産特徴によって，般的には小さな溶接電流を使っています.しかし，大きな溶接電流条件下では，溶融池の撹拌作用が高まり，ワイヤの溶融量も同様である.
鋼板や鋼板を曲げて溶接して厚い壁のコイルチューブを形成する.溶接の形態によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管，亜鉛メッキ溶接管，電線管，公制溶接管，ロールパイプ，深井ポンプ管，自動車配管，変圧器管，半田付けパイプと螺旋溶接管に分けられます.巻管は生産，縦巻コイルと鋼製圧力管に力を入れ，従来の圧延設備の類似規格によって修正する.スパイラル鋼管の設備パラメータを%増加させる機能は従来の圧延設備では生産できない空白をカバーしています.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.この材料は主にQ Q 铂，マンガン，マンガン容量などがあります.製品の実行基準はGB/T -，天然ガス輸送化学品，杭打ち，下ベガQ 460 B直ビード溶接管，都市給水，加熱，ガス供給などの項目に広く使われています.
分析項目つの縦スリットの間のコイルグループの距離は mmより大きい.支管の外壁は縦方向であり，周方向の溶接ビードは mmを下回ってはならない.
空気プラズマカッターを使って鋼板の巻き取りを本に切る.
溶接プロセスパラメータの影響は主につの側面が含まれています.溶接電流は螺旋鋼管の生産特徴によって，般的には小さな溶接電流を使っています.しかし，大きな溶接電流条件下では，溶融池の撹拌作用が高まり，ワイヤの溶融量も同様である.
下ベガ連続管は各種の環縫，縦環方向の連続管と圧力鋼管を生産することに力を尽くして，伝統的な圧延管の設備の同じ規格の型番の基礎の上で改造を行います.
全体としては，巻管製品の拡径加工の過程で，主に段階に分けられます. 初の丸段階です.扇形ブロックは全部の扇形ブロックが鋼管に行くまで開いています.この時，歩幅範囲内の鋼管内の円管の中で各点の半径の大きさはほぼ同じです.鋼管は予備的な丸さを得ます.第は名目内径段階です.扇形ブロックは前の位置から運動速度を下げて，要求位置に達するまで，この位置は品質要求の完成品管内円周位置です.
コストが安い.巻管は主にパイプ，看板，列などに使われます.